孙俊，男，1978年生人，毕业至今一直从事聚酯薄膜的生产组织和技术改进工作。2013年入职本公司后，参加了聚酯薄膜部基建的工程建设，负责车间内给排水管道、冷冻水管道、消防水管道、压空管道等安装工作及二车间设备安装的所有安装协调工作。生产后，负责二车间所有产品研发和生产过程控制。现认公司聚酯薄膜部二车间主任，属公司不可缺少的技术人员，先后进行8项科研立项，目前获得3项发明专利授权，还有2项报送国家知识产权局和3项申报中。同时车间管理上一步一个脚印踏实前行，带领车间人员多次获得8S评比红旗，车间有诸多方面成为公司的标杆。反映出孙俊同志是能干事、善做事、干成事的有为青年。

一、努力进行车间梯队建设。

聚酯薄膜部属新建部门，不仅厂房、设备、工艺是新的，最主要是绝大多数员工是新的。当地员工别说是没有干过，甚至都没看过或听说过。部门建立初期，设备安装完毕后，生产进入调试阶段，生产非常不稳定，员工技能水平严重不足，在这种严峻的背景条件下，孙俊逆流直上，每天全身心投入在生产工作中，总结问题所在，分析原因进行总结后，手把手教导班组长及员工进行技能学习，想方设法提高效率、提高产品质量、降低生产成本，不管别人怎么看、怎么说，决不退缩。先后培养出多位优秀的工程师、储备干部及班组长，可以说孙俊是在全神投入，全身心的在做事。

二、严抓车间管理。

该车间拥有员工九十余人，员工招聘的途径比较多样化，导致员工素质参差不齐，管理这样的车间确有难度。尤其是本地员工，与其说是员工，其实大部分都是当地的渔民或农民。培训这些人按时上下班，学工艺规范的过程非常艰辛，孙俊耐心传授、严字当头，在工作中不留情面。孙俊身在车间、心系大局，做事为公司大局着想，立志与公司共命运来成就一番事业，淡化了自己的得与失。

三、技术创新提高产品质量。

管理车间，带领员工完成任务是一方面，还有更重要的工作是发现问题、解决问题、提高效率、降低消耗、提高质量，使产品再上一个台阶。

1、新产品开发，研创“8.7m直熔生产4.5微米薄膜生产线”。孙俊高度重视新品研发工作，深知研发创新对企业发展的重要性。经过进一年的不断研究，分析和总结，实现了4.5微米薄膜的稳定生产，产品质量获得国内外客户的一致好评，订单逐月上升，公司成为全球第一家使用8.7m直熔生产线生产4.5微米超薄薄膜的制造商，为公司带来的附加值不可估量，但他并没有停止不前，在客户使用产品后，积极跟踪客户使用情况，总结各客户使用产品后的反馈信息，及时根据客户要求调整工艺，使产品满足不同客户的使用要求。几年中，工艺优化及工艺固化实现了产品稳定性，通过走访客户，根据客户的实际使用要求，优化工艺，制定定制化生产，满足不同客户在不同领域中的应用，产品已走向世界，供应全球最大的碳带制造公司法国ARMOR及日本、韩国等等。同时逐步完成了对6微米薄膜的研发及稳定生产，烟包转移薄膜的研发及稳定生产并优化各种产品的工艺参数。

2、技改创新，降低成本。第一道工序被称为“优质产品从此开始”，而从另一方面来讲就是“差之毫厘，谬以千里”。就是说第一道工序差一点、错一点，后道工序如：分切、包装等则必须付出很大的人力、物力和时间。孙俊带领各线各班组员工到分切工序进行多次观察及总结，使员工很直观地认识到自己工作质量的重要性。针对缺陷产品，分析由本车间造成的质量问题，并讨论研究解决办法，如：

（1）纵拉系统进行拉伸方式改造，将原有的S型拉伸法改造为平行拉伸，这种改造在不影响产品拉伸效果的同时，提高拉伸辊及压辊的使用寿命，提高了与红外灯管的距离，减少设备的故障率，提高设备的使用寿命及生产稳定性。

  (2)横拉系统出口进行改造增加挡板，改造前，破碎地下室风压的波动会导致生产的不稳定性，如出口薄膜的划伤、破膜等问题，需员工多次巡检及时发现波动，增加了员工的工作强度，影响产品质量，改造后在生产过程中，减少破碎地下室风压的波动导致对薄膜产品的影响，有效的增加了产品优等品率。

(3)牵引系统改造增加在线除尘设备及在线监测设备，改造前，薄膜缺陷完全靠员工进行人工检查，细微的缺陷有时无法控制，改造后，在线除尘设备有效减少了薄膜表面的粉尘、杂质等问题，在线监测设备提高了薄膜产品的有效监控，减少问题产品外流。

3、节能降耗持续开展三节工作，主要以提产降耗为主，二车间三条线转型为高附加值产品，产能高则效益高。提产能、降单耗、增效益是最大的节能点，以此为目标开展工作，保持生产线安全稳定运行。其次是设备保养，目前设备运行时间长，出现磨损和老化现象，如何减轻磨损，防止老化，增加设备使用寿命，减少制造费用。其次是现场消耗品、劳保用品、办公用品等管理，物品发放管理，做到物尽其用，达到节约效果。孙俊多年来持续重视节能降耗问题，并作为一个工作重点，毫不松懈。

四、安全管理，重中之重

安全是企业稳定之本，多年来，孙俊时时刻刻在安全放在第一位，在车间内每天都会进行安全检查，大到热媒管道，设备异响，小到员工劳动保护用品的佩带，遇到违规时都会进行教育，并第一时间安排车间内相关人员进行复查，减少安全隐患的发生。并成立二车间安全推进组，对安全隐患不放过、对违规操作不放过、对安全防护不放过，发现安全隐患及时整改，从根上挖掘，从源头抓起，从而杜绝安全事故发生，经过长时间的努力，保证了车间安全稳定运行。

五、努力学习，提升自己价值

作为一个公司的基层管理者，按公司管理制度勇猛向前，练就了自己，使公司得到了发展。孙俊在工作上也是善于学习、善于改过的人。他时常找领导谈心，承认自己需要提高改进的地方很多，公司组织企业文化学习使他感触颇深：工作上按制度办，但需圆融以人为本的思想。要获得员工的尊重，首先自己要做到、做好，严格要求自己，改过主要是改自己的过，只有自己克服了缺点，才能让大家从内心有改变。孙俊多次带领本车间员工参加学习，在他本人的带动下，薄膜二车间成为学习风气很浓厚的车间。此外，还有很多关心员工、爱护员工的事例。

孙俊是可以让企业做大、做强，从而更好地服务于社会的工人代表。