王宇航 男 1988年6月出生，2010年12月参加工作。大学专科毕业（本科在读），政治面貌：中共党员、所读专业：机械制造与制动化；职位等级：助理工程师。现职位为碳素焙烧车间班长，工作中开阔思路，认真刻苦，得到了领导和同事的一致认可和肯定。

主要业绩：

1、该同志抓住科技创新，推动人才培养，其个人在科技创新领域取得了出色成绩。2014年8月至今，在忠旺铝业有限公司工作，在保证设备正常有序运行的前提下，开拓思路，提高自动化水平，以减少劳动力的使用，以此为目的带领同事设计并制造了“铝用预焙阳极炭块自动刮料器”，并获得国家专利，且在2016年3月主持设计铝用预焙阳极焙烧炉修炉平移车，该项专利的发明，大大解决了生产中因为焙烧炉出现问题，有了修炉平移车，员工能够很轻松的下到炉子底部检修所出现的问题，不仅很实用，而且很方便，在提高效率的同时保证了修炉人员的安全，目前已经提报国家专利，在2015年4月自主研发铝用预焙阳极闭式冷却器，此项专利的研发，不仅能够满足生产需要，而且降低了设备的使用成本，增长了设备的使用寿命，提高了生产效率，目前已经提报国家专利，王宇航同志利用自己的智慧，为车间的生产做出了必不可少的贡献，为此也得到了公司领导的一致好评。

2、该同志善于钻研，开阔思路。环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名普通工人，担任焙烧班长期间，能够做到看到问题，解决问题，结合6s管理，积极带领车间同事，一起做车间定置管理，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则，车间各种用品，工具摆放规范，并让员工形成习惯，并且时常鼓励员工积极参与合理化建议活动，发现探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸行动，以达到不断改善车间环境的目的；而且王宇航同志心系员工，注重员工发展及知识储备，在车间设立员工阅览室，里面有上百本的书籍，有专业知识类，也有励志类，还有幽默风趣类，内容丰富，种类繁多，能够使员工在工作之余丰富自己的专业知识，开阔思路，享受乐趣，另外，车间也建设有花园，里面既有果树还有鱼池，当你踏入车间的那一刻，你感到的不再是压抑、枯燥的工作，而是有一种边旅游，边工作的美妙感觉，这种自主创新的“花园式工厂”，成为同行业中的典范，让同行业积极效仿；焙烧车间作为生产车间避免不了会出现灰尘，但是在王宇航同志的带领下，让工人们行动起来，共同参与保持车间环境的任务，不仅使车间环境得到了极大的改善，而且能够做到在车间内养植物，让车间环境得到了最大的提升，成为公司重点的参观景点。

3、生产工艺

1、减少焙烧炉炉面红料现象，降低焙烧车间电阻率。

 营口忠旺铝业公司碳素厂焙烧车间采用冶金焦作为填充料，由于冶金焦的炼制温度低于焙烧炉火道温度且含有挥发分，在焙烧过程中极易与氧气接触燃烧，产生红料，情况严重的会导致炭块氧化，产生不合格品。王宇航同志针对这一现象，从产生红料的理论出发结合生产实践，修旧利废，利用设备淘汰下来的振动机发明制作填充料压实振动器，通过简易的机械设备对填充料进行压实，与传统的人为用脚捣实工作相比，不仅增强了捣实效果，基本杜绝了空气的进入，而且极大的减轻了车间员工的劳动强度，通过此项技术革新，焙烧车间炉面红料现象得到了有效控制且氧化块也因此得到了明显的减少。

2、优化焙烧曲线，降低天然气单耗，提高产品质量

营口忠旺铝业公司碳素厂焙烧二车间3#、4#炉启动后，使用的仍然是原1#、2#的生产曲线，由于3#、4#料箱宽度较比1#、2#炉多出20mm且砌炉用的耐火材料保温性能不同，导致3#、4#炉火道较比1#、2#炉在排烟架处升温困难，炭块温度低，影响炭块理化指标性能及造成天然气单耗居高不下，王宇航同志针对这一问题，观察挥发分溢出位置，连续跟踪30余天，对原来的焙烧曲线进行了优化，使焙烧曲线更符合实际的生产需求，优化后炭块理化指标得到了显著提升，天然气单耗降低到公司标准57m³以下。

3、通过技术革新，降低冶金焦单耗，节约车间运行成本。

  营口忠旺铝业有限公司碳素焙烧车间在焙烧炭块时需要冶金焦作为填充料，起到固定炭块形状，隔绝氧气，传递热量等作用，但冶金焦市场价格昂贵，每吨达到1500多元，王宇航同志根据大量的翻阅书籍并结合行业内的生产情况，提出使用成型车间外排料（残极）和冶金焦按照一定配比作为填充料，代替了原全部使用冶金焦作为填充料的传统使用方式，使冶金焦的生产单耗得到了极大的降低，节约了车间的运行成本。

4、 人员安全

1、 发挥党员先锋作用，践行安全生产职责。

   王宇航同志作为一名党员，牢固树立安全第一、预防为主方针，遵循横向到边，纵向到底，不留死角的安全生产工作原则，认真履职，工作积极，严格要求自己，在焙烧车间工作4年有余，未有一起违章作业，并积极配合并推动焙烧车间的安全工作，提出的人人都是安全员、班组内设立安全员轮流岗，班组内建议安全互保对子，各班组安全方面互检互查等提议在全车间推行。得到了各级领导的一致赞誉。

2、 通过发明创造，降低车间安全风险。

营口忠旺铝业有限公司碳素焙烧车间焙烧炉在焙烧后会有填充料粘接在火道墙上，为保护焙烧炉的使用寿命及生产需要，需要专人对粘接在火道墙上的填充料进行清理工作，清理时，清理人员需要站在火道墙上用钢钳子对其进行清理，由于焙烧火道墙高达6米02，在清理过程中存在安全隐患，针对这一现象，王宇航同志主动提出需要增加安全措施，在此后的一周内，王宇航同志根据清理炉墙人员的工作特性结合实际生产情况，在各个火道墙上特定位置焊接了安全带挂钩，实现了清理人员在清理工作时佩戴安全带的可能，极大的降低了清理工作时安全风险。

5、设备设施

焙烧车间作为碳素厂生产工艺的重要环节，其对于设备的保养更是尤为重要，他深刻意识到机器设备是一个企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障，作为一名生产车间的工人，他根据设备保养的复杂性，对每台设备定制设备责任牌，落实专人负责，车间不定时开展现场管理检查，并且建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉的保养设备的良好习惯，员工在交接班时候，必须有设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常，便可以及时报告，维护，此外，还应定期组织安排机器设备操作或理论培训，以达到安全操作的目的，王宇航同志所学专业就是机械类，对设备更是尤为的精通，焙烧车间生产所采用的为法国先进设备，所采用的技术也是最先进的；自入职以来，他能够利用自己独特的想法，开阔创新，保证设备正常运转的前提下，在车间的编解组机上，自主研发自动刮料器，不仅对生产起到很大的帮助，而且大大减少了员工的工作强度，也使得生产效率得到很大的提升。多功能天车更是车间必不可少的设备，王宇航同志知道它的重要性，认真学习其工作原理，各个地方的组成，不放过任何一个环节，为此付出很多心血，自己研制出一套独特的方案，在确保正常生产的前提下，设备从未出现问题，他时常教育车间工人，认真学习工作原理，只有学懂设备，才能在他“生病”的时候，找到病因，快速医治。

  几年来，王宇航同志作为车间的一名普通工人，能够作到心系员工，注重员工发展，而且在保证车间生产质量的前提下，极大的改善了车间的环境，开动脑筋发明国家专利，建设了“花园式工厂”，改变了工厂在人们心中灰尘大的看法，推动了同行业对于环境的重视，他凭着对工作高度负责的态度和执着敬业的精神，深深的感染和激励着身边的每一位同志，起到了模范带头作用，在平凡的岗位上，做出了卓越的成绩，在他的身后是一串串坚实且散发着光芒的足记，值得我们大家去学习。